Las losas de piso se denominan estructuras horizontales que realizan la función de particiones entre pisos o áticos instaladas entre el techo y el último piso de la casa. En la construcción moderna, generalmente recurren a la instalación de pisos de concreto, mientras que no importa cuántos niveles tenga el edificio. En este artículo consideraremos los tipos y tamaños de losas de piso que se usan con mayor frecuencia en sitios de construcción. Estos productos constituyen la mayor parte de los productos que se fabrican en plantas de hormigón prefabricado.
Propósito de diseño
Las estructuras de soporte están hechas de concreto pesado o liviano, y refuerzan su estructura con la ayuda de refuerzo, lo que da fuerza a los productos. En el mercado moderno de materiales de construcción, se presentan todos los tipos estándar de losas de hormigón armado, que se pueden dividir en varias categorías según su ancho, largo, peso y otros parámetros igualmente importantes que afectan las características principales de los productos.
El método más común para clasificar paneles de hormigón es separarlos mediante una vista en sección transversal. También hay varias características más distintivas que definitivamente consideraremos en nuestro artículo.
Paneles de hormigón armado con núcleo hueco PC
Estas son una de las variedades más comunes de productos producidos en plantas de hormigón prefabricado, que son igualmente adecuadas para la construcción de un edificio privado y de varios pisos. Además, los productos de PC de múltiples huecos se utilizan ampliamente en la construcción de edificios industriales masivos, con su ayuda para proteger las tuberías de calefacción.
La superficie plana y plana, que tienen los paneles de hormigón huecos redondos, le permite montar pisos confiables entre pisos que soportan cargas impresionantes. Este diseño está equipado con cavidades con secciones de varias formas y diámetros, que son:
- redondo;
- oval;
- semicircular.
Los vacíos tecnológicos, que se llenan de aire durante el proceso de instalación, tienen una gran demanda debido a esta característica, que habla de las ventajas de esta configuración particular de bloques. Las ventajas innegables de la PC incluyen:
- Ahorro significativo en materias primas, lo que reduce el costo del producto terminado.
- Alto coeficiente de aislamiento térmico y acústico, mejorando las características operativas del edificio.
- Los paneles redondos huecos son una excelente solución para tender líneas de comunicación (cables, tuberías).
Las estructuras de concreto reforzado de este tipo se pueden dividir condicionalmente en subgrupos, y luego le diremos qué son los pisos redondos y huecos y por qué signos pueden atribuirse a un subgrupo particular. Esta información será importante para la elección correcta del material dependiendo de los requisitos tecnológicos de la construcción.
Las losas difieren en el método de instalación: 1 PCT tiene tres lados de soporte, mientras que 1 PKK se puede colocar en los cuatro lados.
También es necesario prestar atención al tamaño de los huecos internos: cuanto más pequeño es el diámetro de los agujeros, más duraderos y fuertes son los paneles huecos redondos. Por ejemplo, las muestras 2PKT y 1 PKK tienen un ancho, grosor, longitud y número de lados de soporte similares, sin embargo, en el primer caso, el diámetro de los agujeros huecos es de 140 mm, y en el segundo - 159 mm.
En cuanto a la resistencia de los productos fabricados por las fábricas, su rendimiento se ve directamente afectado por el grosor, que promedia 22 cm. Hay paneles más masivos con un grosor de 30 cm, y al verter muestras livianas, este parámetro se observa dentro de los 16 cm, mientras que La mayoría de los casos utilizan hormigón ligero.
Por separado, vale la pena mencionar la capacidad de carga de los productos de PC. En su mayor parte, los pisos de PC con múltiples huecos, de acuerdo con los estándares generalmente aceptados, pueden soportar una carga de 800 kg / m2. Para la construcción de edificios industriales masivos, se utilizan losas de hormigón armado, este parámetro se incrementa a un valor de diseño de 1200-1250 kg / m2. La carga de diseño es el peso que excede el mismo valor del producto en sí.
Los fabricantes producen paneles de hormigón armado de tamaños estándar, pero a veces los parámetros pueden variar significativamente. La longitud de la PC puede variar en el rango de 1.5 m - 1.6 m, y su ancho es de 1 m, 1.2 m, 1.5 my 1.8 m. Los techos más livianos y pequeños pesan menos de media tonelada, mientras que las muestras más masivas y pesadas pesan 4.000 kg.
Las estructuras huecas redondas son muy convenientes de usar, porque el desarrollador siempre tiene la oportunidad de seleccionar el material del tamaño requerido, y este es otro secreto de la popularidad de este producto. Habiéndose familiarizado con los productos de PC más comunes, que incluyen losas de núcleo hueco, después de examinar sus tipos y tamaños, sugerimos cambiar a otros productos con el mismo propósito.
Paneles acanalados prefabricados (en forma de U)
Estas estructuras de hormigón armado obtuvieron su nombre debido a su configuración especial con dos refuerzos longitudinales, y se utilizan en la construcción de locales no residenciales y como elementos de carga para colocar centros de calefacción y redes de suministro de agua. Para fortalecer los productos de hormigón armado en la etapa de vertido, se lleva a cabo un refuerzo que, junto con una forma especial, conduce al ahorro de materias primas, les da una resistencia especial y les da resistencia a la flexión. No se acepta que se instalen como puentes entre pisos para un edificio residencial, ya que aquí tendrá que enfrentar un techo antiestético, que es bastante difícil de proporcionar con comunicaciones y revestimiento de revestimiento. También hay subespecies aquí, consideraremos qué diferencias hay en los productos dentro del mismo grupo.
La primera y principal característica distintiva de las estructuras en forma de U es su tamaño, o mejor dicho, en términos de altura, que es de 30 o 40 cm.. En el primer caso, nos enfrentamos a productos que se utilizan en la construcción de edificios públicos y como puentes entre el piso superior de la casa y el ático. Para grandes edificios comerciales e industriales de gran tamaño, generalmente se eligen losas con una altura de 40 cm. El ancho de los pisos acanalados puede ser de 1.5 o 3 m (para muestras más fuertes), y su peso varía de 1.5 a 3 toneladas (en casos raros hasta 7 t). Las losas prefabricadas de hormigón acanalado se caracterizan por los siguientes indicadores de longitud:
- 6 m
- 12 m
- 18 m (rara vez).
Estructuras de acabado sólidas
Si es necesario obtener una superposición particularmente fuerte entre los pisos de la casa, recurra a la ayuda de puentes sólidos, ya que soportan fácilmente una carga de 1000-3000 kgf / m2, y se utilizan principalmente para la instalación de edificios de varios pisos.
Dichos productos tienen desventajas, porque su peso para dimensiones relativamente pequeñas es bastante impresionante: las muestras estándar pesan de 600 kg a 1500 kg. Además, sus indicadores de aislamiento térmico y acústico son bastante débiles, lo que no les permite competir adecuadamente con muestras de PC huecas. La longitud de este tipo de paneles es de 1,8 ma 5 m, y el grosor es de 12 o 16 cm.
Construcciones monolíticas
Los tipos de paneles anteriores y dados tienen el mismo alcance y se instalan donde existe la necesidad de crear una estructura fuerte que pueda soportar sobrecargas. Tal partición no contiene cavidades y se crea directamente en el sitio de construcción de acuerdo con los cálculos precisos disponibles, por lo tanto, puede tomar cualquier configuración y dimensiones limitadas solo por el área del objeto construido.
En el artículo describimos en detalle qué tipos de paneles de piso hay, qué tamaños estándar tienen y dónde se usan con más frecuencia, para que pueda elegir los productos necesarios para la próxima construcción y obtener una estructura duradera y duradera que pueda durar al menos un siglo.