El árbol térmico no es inferior en belleza a la madera ordinaria, en términos de características supera muchos materiales de acabado. Pueden recortar las salas de vapor de baños, saunas y otras salas con alta humedad. Thermo-tree es adecuado para revestimientos exteriores de edificios, decoración de fachadas, frontones, pavimentos y más.
La tecnología de producción es bastante complicada, pero puede hacer su propio material similar a la termo-madera.. Será inferior a los diseños industriales, pero adecuado para la decoración de interiores.
Principios de producción
La tecnología de fabricación de la madera térmica es diferente de la carpintería convencional.
Con la eliminación completa de la humedad y una serie de sustancias que contribuyen a la descomposición, la madera dura más.
A mediados del siglo XX, la investigación comenzó a aumentar la resistencia y la resistencia al desgaste de los materiales.. Esto se debió al desarrollo de programas espaciales. Desarrolló una tecnología que permitió secar rápidamente la madera, eliminar algunas sustancias.
La madera tiene hemicelulosa (azúcar de madera). Contribuye a la aparición y desarrollo del hongo. Su eliminación permite varias decenas de veces para aumentar la vida útil del material.
Un árbol térmico se obtiene tratando madera ordinaria en un ambiente sin aire a altas temperaturas.
Proceso tecnológico
Etapas de producción:
- Las piezas de madera se colocan en una cámara de vacío. Cerrar, bombear aire, calentar lentamente hasta 180 ° C.
- El vapor aparecido está saturado con varios reactivos químicos. Después de aumentar bruscamente la temperatura a 240 ° C, afecte la pieza de trabajo con alta presión. Esto contribuye a la descomposición de la hemicelulosa. Luego, se elimina el entorno propicio para la aparición, el desarrollo del hongo, la descomposición y la descomposición de la madera. Esta etapa se llama la etapa de bioestabilidad creciente.
- Bajo la influencia de la presión y la temperatura, se producen cambios moleculares en la estructura del árbol. La siguiente etapa es la estabilización del estado, su consolidación. La estabilización se produce debido a la cristalización de la celulosa. Dependiendo del ciclo de producción, esto puede lograrse químicamente o como resultado de cambios en el régimen de temperatura de enfriamiento.
La madera térmica tratada con productos químicos es segura de usar..
La tecnología de hacer la semejanza de un árbol térmico en el hogar es simple. Debe tomar una base bien seca, una tabla de madera o MDF. A partir de materiales improvisados, haga un molde de acuerdo con el tamaño de la base. La excepción es la altura, debe ser un poco más grande. Luego toman aserrín bien seco, los mezclan con pegamento PVA hasta obtener una consistencia espesa (60% de aserrín, 40% de pegamento). La mezcla resultante se vierte en un molde sobre la base, se seca con dispositivos especiales o sin ellos. Después de que la chapa se pega a la madera térmica.
El material resultante no es adecuado para la decoración exterior.
Cualidades positivas y negativas
Thermowood:
- Respetuoso del medio ambiente. No emite sustancias nocivas a la atmósfera.
- Tiene alta resistencia al desgaste, resistencia.
- No sujeto a descomposición. El moho no se forma en él.
- No se deforma debido a los cambios de temperatura, bajo la influencia de la humedad.
- Tiene un alto rendimiento de aislamiento térmico. Se puede utilizar como aislamiento adicional.
- Puede ser de varios colores y tonos.
Las desventajas incluyen el alto costo debido a las dificultades tecnológicas de producción.
Donde corresponda
El material se utiliza en la decoración de salas de vapor en baños y saunas, fachadas, frontones. El árbol térmico se ve más atractivo que el revestimiento, otros materiales artificiales.
Adecuado para terminar caminos a las piscinas. Las tablas se colocan como revestimiento de piso.